In het begin laste de lasergelaste vinnenmachine voornamelijk roestvrijstalen buizen met roestvrijstalen vinnen.Tijdens de ontwikkeling van de procestechnologie worden koolstofstalen buizen met koolstofstalen vin encomisch, zoals een lager gewicht en een hogere warmteoverdrachtscapaciteit.In sommige gevallen kan lasergelaste koolstofstalen ribbenbuis de hoogfrequent gelaste massieve ribbenbuizen vervangen.
Laser automatisch lassen spiraalvinlasmachine maakt gebruik van laser met hoge energiedichtheid om lamellenbuizen te lassen.De laserwarmte-invoer is minder, het effect is nauwkeurig en de vin na het lassen heeft weinig effect op de laserwarmte.De hele uitrusting is volautomatisch lamellenbuislassen, met aan de ene kant gewikkelde vinnen en aan de andere kant lasergelaste vinnen.Tijdens het gehele productieproces hoeft de operator het materiaal alleen aan het begin van het lassen te laden en na voltooiing van het lassen weer te lossen.Bij normaal gebruik wordt de stalen strip automatisch op de stalen buis gewikkeld en worden de automatische plaatwikkeling, het automatische laserlassen en een hoge mate van automatisering bereikt.
| Blote buis OD mm | Blote buis WT mm | Finsteek mm | Vinhoogte mm | Fin Thk mm |
| Φ10 | 1.2-2 | 2-3,5 | <5 | 0,3-1 |
| Φ12 | <6 |
| Φ16 | <8 |
| Φ19 | >1,0 | 2-5 | <9 | 0,5-1 |
| Φ22 | >1.2 | 2-5 | <11 |
| Φ25 | >1.3 | 2-6 | <12.5 |
| Φ28 | >1,5 | 2-8 | <14 | 0,8-1,2 |
| Φ32 | >1,5 | 2-8 | <16 |
| Φ38 | >1,8 | 2-10 | <19 |
| Φ45 | >2 | 2-10 | <23 |
Buizen met spiraalvormige lamellen zijn altijd geproduceerd door hoogfrequent lassen, hardsolderen of inleggen.Dit traditionele productieproces zorgt ervoor dat de warmteoverdracht en de koelefficiëntie van de ribbenbuis niet erg hoog zijn, en er zal sprake zijn van zwak lassen en desolderen.Belangrijker nog is dat na hoogfrequent lassen de temperatuur te hoog is en het thermische effect te groot is, waardoor de ribbenbuis gemakkelijk gaat roesten, wat de gebruiksomgeving van de ribbenbuis beperkt.In een corrosieve omgeving zal de lamellenbuis na een korte gebruiksperiode corroderen.Zelfs als de roestvrijstalen lamellenbuis met hoge frequentie wordt gelast, kan deze niet aan de eisen voldoen, vooral omdat de vinnen te veel warmte absorberen en de temperatuur te hoog is, wat de atomaire opstelling van het roestvrij staal beïnvloedt.Temper roestvrij staal, gemakkelijk te roesten en de corrosieweerstand te verminderen.Bij laserlassen hoeft met dergelijke problemen helemaal geen rekening te worden gehouden.Laserlassen is in een handomdraai gedaan en de gelaste vinnen hebben geen invloed op de warmteterugwinning.De corrosieweerstand van roestvrij staal neemt niet af, dus in sterk zure en alkalische omgevingen zou laserlassen van ribbenbuizen competent moeten zijn.
